防爆电动叉车安全性：
普通叉车引燃（爆）源表现形式与各类叉车所采用的系统方案有关，但存在引燃（爆）源基本一致，主要有以下几个方面：
1.叉车在长时间工作时，各运转部件（如电动机运转和油液流动）导致表面温度升高；
2.电机、电气元器件和电控装置（电源、开关、灯、喇叭、接线）工作时，可能产生电弧或火花；
3.叉车运动部件工作时，相互间发生摩擦或碰撞（如货叉与地面和货物、轮胎与地面各升降限位、门架滚轮、各轴承副及各关节处等）可能产生静电和火花；
防爆安全措施： 针对上述引燃（爆）源，防爆电动叉车在设计制造上采取相应措施，从而达到整车防爆特性。
1.关键电气设备防爆处理：叉车上使用的电气元器件及电控装置工作时产生的电弧或火花是主要的引燃（爆）源，对电气元器件及电控装置进行防爆处理正是一般防爆电动叉车与普通电动叉车主要区别之所在。当然，叉车系统方案上，尽量减少配套电气设备使用数量是提高叉车整体防爆安全性和可靠性重要途径，这需要对整车及防爆特性进行专门设计。
2.合理配置防爆电气设备： 防爆电动叉车配置的各电气设备都应对其工作时产生的电弧、火花进行防护和隔离处理，并按GB/T3836-2021标准进行防爆结构设计。
3.防爆电源装置是防爆蓄电池叉车的重要部分，必须严格按照防爆等级要求进行防爆处理。铅酸蓄电池防爆电源装置1区、21区防爆必须使用双极柱电池，锂电池防爆电源装置可采用隔爆型。锂电池防爆结构设计必须遵循特别要求。
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