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防爆叉车点燃源及防爆技术概述

2023-05-04 责任编辑：浏览次数：111

防爆叉车作为一种危险场所搬运重要工具，广泛使用在石油化工、兵器军工、航空航天、民爆等行业。根据防爆理论，对防爆叉车而言，控制点火源是关键，必须采取积极有效的手段控制防爆叉车的点火源，才能确保防爆叉车安全运行。

一、防爆叉车引燃源及防爆技术

1.防爆叉车结构组成分析

从客观角度来看，在设计过程中，防爆叉车必须大大提高其安全性能，确保其使用性能，因此结构设计不能过于复杂。目前，常用防爆叉车主要由动力系统、传动装置、工作装置、液压系统、制动系统、电气系统等部分组成。每个系统都有自己明确分工，在使用防爆叉车的过程中，各个部件协调工作，达到良好使用状态。动力系统是防爆叉车的动力源，一般来说，它是根据能量转换模式分为防爆电机或防爆内燃机驱动。

2.引燃源分析

主要来源为：

①柴油机进入时，排气管直接通向燃烧室。燃烧过程中火焰可能会进入，排气系统会高速回流到外界。高温气体、火焰、热颗粒物和高温管道表面容易成为爆炸性环境的点燃源。

②柴油机启动电机、发电机等电气设备及系统，在启动、正常运行、关机、紧急停机等过程中容易产生电火花。

③如果冷却风扇由金属材料制成，如果其他部件在运行过程中干预或撞击，很容易产生机械火花；如果采用非金属材料，会带来静电点燃的可能性。

④如果内燃机在特殊环境下需要安装压缩机，其工作过程可视为绝热压缩过程，产生的热量可能成为爆炸性环境的点燃源。

⑤内燃机润滑油长期工作产生高温热表面，或机械火花长期运行导致主要部件疲劳断裂，可成为爆炸性环境的点燃源。

3.防爆技术措施

防爆叉车点火源控制主要目的在于应用过程中不会因点火源而引起爆炸。结合现行国家标准和工作规范，防爆技术的应用可以从电气防爆技术和非电气防爆技术两方面进行。在防爆叉车运行过程中，可以根据不同部件的点火源类型和点火源的频繁水平，选择合理的防爆措施进行防爆，从而保证防爆目的的实现。为了控制电气系统的点火源，应选择防爆电气部件。更常见的包括防爆型“d”，增安型“e”、本安型“i”等，将防爆技术手段结合起来，以保证防爆效果完善。

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