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浅析电动防爆叉车设计理念

2023-05-04 责任编辑：浏览次数：117

目前，我国电动防爆叉车有两种类型：一种是整机设计制造，另一种是防爆改造，由于电动防爆叉车技术性能差异较大，根据技术特点和防爆标准确定设计理念很有必要。

一、电动防爆叉车的整体设计理念

国内电动防爆叉车设计存在两个问题：一是由于电动叉车技术性能差，即使防爆设计好，整机性能不符合要求；二是由于电动叉车性能好，但防爆改造后整机特性降低。基于上述原因，我们需要建立电动防爆叉车的整体设计理念，根据电动防爆叉车技术标准，将良好的电动叉车设计与先进的防爆设计相结合，才能制造出性能优越的防爆叉车。为此，我们必须遵循以下设计原则。

a)电动防爆叉车的设计性能要求远高于一般电动叉车的设计性能要求。

电动防爆叉车对整机绝缘、温度控制、电路短路、整车电气性能等技术标准要求高，如电机、电气元件在防爆箱体内，散热效果差会导致温度高，如果电路设计不合理，爬电距离不够也容易导致电路短路，影响防爆性能。如果整机负载电流大，会产生过流，温高，电线易老化，绝缘降低等问题，也会导致电动防爆叉车防爆性能降低，即使有系统保护，也会导致整机运行时间短、维护时间长、使用寿命短。

国内电动叉车的技术性能普遍较低。如果在此基础上进行防爆设计，可能导致不会有良好防爆整机性能，整机的防爆改造技术性能也会降低。因此，在设计理念上，首先要引用新技术，提高电动叉车的技术实力，创新设计理念，设计符合防爆特点的系统，实现低电流、低温升、低噪音、高效率系统控制。

b)主动防护技术设计与被动防爆相结合

国内电动防爆叉车设计中常用的技术是防爆型、本安型、增安型、浇封型等，避免爆炸或爆炸后保持在爆炸体内，绝缘性能降低、电路老化、防爆部件防爆性能下降等依靠人工定期检查，安全隐患较大。

所谓主动防护技术，就是在整机电路原理上采用先进的传感、短路保护、绝缘监控等与智能控制系统相结合，通过程序设置防爆技术参数，自动控制整机的防爆性能，减少人为因素造成的安全风险。并且可以通过温度升降、二次限流控制等技术以控制车辆运行，延长车辆使用寿命。

c)应用先进防爆技术，合作开发防爆配套产品

在电动防爆叉车的设计中，要紧跟世界先进技术的发展，特别是电动防爆叉车的设计、液压技术发展，如：电子监控、液压湿式制动技术是国内所没有的。在合理应用的同时，要与国内相关厂商进行技术合作，开发核心技术产品，实现产业化。合作开发要有自己的技术设计，掌握核心技术的关键，与配套厂商密切合作，这样开发产品就不会因为国内厂商的技术平台比较低而达不到技术标准。

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