近年来，随着石化工业的快速发展，许多易燃易爆危险品加工也在增加。在操作过程中，易燃易爆物质不可避免地会溢出和泄漏，产生爆炸性环境，增加区域风险，产生一些易燃易爆物质。因此，必须严格控制叉车本身可能的点火源，以减少安全事故的发生。
在石化等行业的发展中，防爆叉车是一种特殊叉车类型，用于爆炸性气体、粉尘等高风险环境，其应用与整体生产安全有关。在工业生产中，防爆叉车是主要用于石化、油漆涂料、军工兵器、民爆等高风险行业和场地的重要搬运设备。柴油防爆叉车当前在危险区域使用中起到非常重要作用。那么，如何检查防爆柴油叉车故障呢？
1.检查防爆柴油叉车油泵间距是否一致。
检查油泵间距是否一致时，必须在曲轴驱动皮带轮上粘贴一个由纸制成的刻度盘，并用油底壳前的固定螺栓固定指针。在检查过程中，以一缸为基准，即当喷油泵一缸油管接头的油量刚刚移动时，将油底前指针指向的刻度盘上的0刻度放在上面，然后以此为准，慢慢旋转曲轴，然后在发动机上观察喷油泵各油管接头的油量是否刚刚移动时，检查指针指向的刻度盘上的刻度是否与上次指向的刻度一致，应与720/I间隔。
2.检查防爆柴油叉车高低速扭簧弹性是否降低。
高低速弹簧力降低的特点是启动时踩下加速踏板感觉很轻，通常需要踩到底才能启动。启动预热后，检查发动机最高速度和等待速度是否符合要求，进一步确定高低速扭簧的弹性是否降低。等待速度约为500-600r/min。
3.检查防爆柴油叉车油泵时间是否符合要求。
检查时，从喷油泵上拆下气缸的高压油管，排出喷油泵内的空气，填充油道。踩下加速踏板，慢慢旋转曲轴，观察飞轮壳上的标志是否与飞轮上的正时供油标志对齐，直到喷油泵一缸油管接头的油量刚刚移动。
4、检查柴油防爆叉车防爆性能是否下降，如有，应立即送有资质的专业机构进行检修。
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